液混式膨化硝铵炸药生产线

生产线介绍：韶化公司液混式膨化硝铵炸药工艺技术由公司与南京理工大学联合研制，生产线技术采用先混合、后膨化的制备技术，大大简化了生产工艺过程。整体生产线具有工艺设备简单，投资少，在线药量少、在线人员少，能效高，产品性能高，自动化、连续化水平高，全线

安全联锁联控等一系列优点，于2009年4月通过科学技术成果鉴定，鉴定意见为"工艺技术具有新颖性和创造性，开辟了膨化硝铵炸药生产的新途径，具有同类产品国际先进水平”，为粉状工业炸药生产线更新换代的理想选择之一，技术已获得发明专利1项，实用新型专利4项，至今已经成功转让了20多家。

生产线主要特点

（1）该套工艺技术鉴定能力为年产18000吨，小时产能可达6.0t/h，工房危险等级1。级，制药工房存药量小于1.5t，符合《民用爆炸物品工程设计安全标准》(GB50089)要求。

（2）连续进料、连续膨化结晶、连续出料，自动化程度高，制造方法简单，在一个工房内完成生产过程，所需要的工房面积小，定员少，适合于自动化和连续工业化生产。

（3）自主创新研发设计制作的50——120m液态硝酸铵储罐具备自动温控、内循环混合系统（或立式搅拌系统）、料位监控、温度监控连锁、消防雨淋安全联锁等安全系统，在公司已成功应用10年，进一步减少生产线作业人员。

（4）氧化剂硝酸铵与可燃剂复合油相是在液态分子状态进行混合，膨化结晶，所得炸药的爆炸性能明显提高，炸药具有一定的抗水性能，浸水后的殉爆距离大于4cm；

（5）采用真空千燥工艺，炸药中的水分含量低，具有除水彻底，动力消耗小的特点。

（6）工艺设备简单，从设备设计定型、选材中做到了生产过程中无强烈的冲击和摩擦，关键设备低转速、低压力、低功率，完善的温度、压力、电机保护、断流等安全监控措施，确保生产过程的安全性

（7）生产安全可靠，生产过程无强烈的冲击和摩擦，生产出来的炸药感度适中。

（8）创新设计冷凝器，冷凝废水回收利用，基本杜绝了结晶废水的排放，具有显著的环保及社会效益。

（9）具备完善的全线联动控制系统，确保各生产环节的顺畅性、安全性。

（10）生产工艺简单，操作界面简洁，对操作人员素质无特殊要求，易学易懂。